· 由于国内消费和出口的增加，巴基斯坦3月水泥消费量为577.3万吨，同比增长44.4%。.全巴基斯坦水泥制造商协会（APCMA）数据显示，当地水泥发货量达
年，我国水泥产量23.77亿吨（湖南1.103亿吨），约占全球55%，排放co2约14.66亿吨，约占全国碳排放总量14.3%。吨水泥、吨水泥熟料CO2排放量分别约为616.6kg
· 从全球各地区对水泥的需求量来看，年，中国对水泥的需求量约占全球比重的61%，是全球最大的水泥需求国家;其次是印度，对水泥的需求量占全球需求比重
水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料（及缓凝剂、性能调节材料等）粉磨至适宜的粒度（以细度、比表面积等表示），形成一定的颗
排放1.58万吨~4.71万吨co2/亿块标准砖。（5）水泥“分别粉磨”在下游低碳混凝土中的应用技术分别粉磨能大幅度提升水泥的工作性能，最终减少混凝土中的熟料用量，降低建筑物
· 资料显示，当前国内吨水泥综合电耗约在90度电左右(含熟料电耗和水泥粉磨电耗)。水泥是传统高能耗行业，水泥企业用电成本将出现较大幅度提升。
· 从目前的国内水泥工业实际来看，多数企业粉磨系统电耗都在3036度之间，粉磨电耗大于20度都具有很大的节能研究潜力，改造过程中实现低于30度粉磨电耗就
信锐;;节能减排的先进设备——立式辊磨机在水泥粉磨中的应用[a];2011国内外水泥粉磨新技术交流大会暨展览会论文集[c];2011年5陈文顺;;水泥挤压联合粉磨开路系统提产的实践
国内外水泥工业进展的技术经济评述水泥网Apr27,2009·水泥厂的粉磨过程，特别是水泥的粉磨耗电量很大，降低电耗的潜力也很大。粉磨水泥和矿渣时，立磨的粉磨能耗大约是
多个水泥大省电价上涨！最高80%！知乎,114·资料显示，目前国内吨水泥综合电耗约在90度电左右（含熟料电耗和水泥粉磨电耗），按照年全国水泥产量23.77亿吨
· 需求方面，年，全球水泥消费量已达41.91亿吨;年，全球水泥消费总量在基础设施建设驱动下，约增长1.8%，达到43.65亿吨。.从供需平衡的角度来看，年，全球水泥的供给小于需求，因此，市场仍存在增长空间。.从全球各地区对水泥的需求量来看，年
水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料（及缓凝剂、性能调节材料等）粉磨至适宜的粒度（以细度、比表面积等表示），形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速率，满足水泥浆体凝结，硬化要求。
· 中国是全球水泥制造第一大国，年全球水泥产能为37亿吨，中国约占其中60%。根据麦肯锡测算，要实现全球升温不超过1.5℃的情境，到2050年中国水泥行业碳减排需达70％以上。中国水泥行业碳减排路径综合考量碳减排成本、技术可行性、资源可用性，我们认为需求下降、能效提升、替代燃料、碳捕捉技术的加速推动是中国水泥行业碳
耗的电量。采用水泥窑协同处置固体废物等消耗的电量应单独统计，不包含在水泥综合电耗范围内。3.水泥粉磨站综合电耗统计范围从水泥熟料、石膏和混合材等进入生产厂区到水泥出厂的整个水泥生产过程消耗的电量，不包括用于基建、技改等
· 资料显示，目前国内吨水泥综合电耗约在90度电左右（含熟料电耗和水泥粉磨电耗），按照年全国水泥产量23.77亿吨算，仅年水泥行业就消耗电能2000多亿度。作为用电大户的水泥企业，一旦电价出现较大幅度上调，对水泥生产成本的影响将极为
中国建材（CNBM）是全世界最大的水泥生产企业，水泥年产能稳定在5.19亿吨。.表1展示了其通过子公司运营的水泥厂。.（中国建材集团的子公司合计年产能5.16亿吨，当考虑到对子公司的持股比例时，中国建材集团实际占有的年产能4.08亿吨，两者相差1.11亿吨
因此粉磨系统的节能降耗成为水泥企业降本增效的重中之重。.目前，国内水泥企业粉磨单位能耗平均水平在33度左右，落后水平可以高达40多度，而通过技术改造、设备更新、应用新型耐磨材料等措施，优秀水泥企业能够做到粉磨单位能耗20度左右。.粉磨电耗的
中国目前在全球水泥数据统计中独占鳌头，2010年的消费量为18.51亿吨，占全球销量32.94亿吨的56.2%，全球第二大消费国印度在2010年则消耗了2.12亿吨，第三大消费国美国的消耗量降至6900万吨。.水泥生产成本主要由煤炭、电力、原料、折旧等构成，一般
一、水泥立磨的发展历史与应用现状.上世纪90年代，欧美国家水泥工业在生料立磨工业生产应用十分成功的基础上开始试验釆用立磨来磨制水泥，初期的生产实践表明，除了预先已估计到的磨机结构强度、振动和磨耗等问题外，还发现了立磨水泥的施工性能与
· 美国地质调查局公布的数据显示，美国年的熟料产能为1.09亿吨，年全美生产熟料8290万吨。.该国庞大的水泥产能来自于97座综合水泥厂，较之前减少2座。.美国水泥市场上有着众多的跨国水泥生产商，例如拉法基豪瑞，西麦斯，CRH和Buzzi水泥，部分公司通过
· 需求方面，年，全球水泥消费量已达41.91亿吨;年，全球水泥消费总量在基础设施建设驱动下，约增长1.8%，达到43.65亿吨。.从供需平衡的角度来看，年，全球水泥的供给小于需求，因此，市场仍存在增长空间。.从全球各地区对水泥的需求量来看，年
水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料（及缓凝剂、性能调节材料等）粉磨至适宜的粒度（以细度、比表面积等表示），形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速率，满足水泥浆体凝结，硬化要求。
· 中国是全球水泥制造第一大国，年全球水泥产能为37亿吨，中国约占其中60%。根据麦肯锡测算，要实现全球升温不超过1.5℃的情境，到2050年中国水泥行业碳减排需达70％以上。中国水泥行业碳减排路径综合考量碳减排成本、技术可行性、资源可用性，我们认为需求下降、能效提升、替代燃料、碳捕捉技术的加速推动是中国水泥行业碳
耗的电量。采用水泥窑协同处置固体废物等消耗的电量应单独统计，不包含在水泥综合电耗范围内。3.水泥粉磨站综合电耗统计范围从水泥熟料、石膏和混合材等进入生产厂区到水泥出厂的整个水泥生产过程消耗的电量，不包括用于基建、技改等
· 资料显示，目前国内吨水泥综合电耗约在90度电左右（含熟料电耗和水泥粉磨电耗），按照年全国水泥产量23.77亿吨算，仅年水泥行业就消耗电能2000多亿度。作为用电大户的水泥企业，一旦电价出现较大幅度上调，对水泥生产成本的影响将极为
中国（内地、台湾省）和印度生产企业的数据摘自其公司报告。四家中国内地及中国台湾省的水泥生产企业贡献了10.28亿吨的总产能，共占前十水泥企业产能的56%和世界水泥企业产能的约25%。1.中国建材（CNBM）中国建材集团成立于1984年，目前总年产能5.19亿吨。目前中国建材集团分别经营水泥、商品混凝土、骨料、石膏板、墙板、玻璃纤维和风机
因此粉磨系统的节能降耗成为水泥企业降本增效的重中之重。.目前，国内水泥企业粉磨单位能耗平均水平在33度左右，落后水平可以高达40多度，而通过技术改造、设备更新、应用新型耐磨材料等措施，优秀水泥企业能够做到粉磨单位能耗20度左右。.粉磨电耗的
中国目前在全球水泥数据统计中独占鳌头，2010年的消费量为18.51亿吨，占全球销量32.94亿吨的56.2%，全球第二大消费国印度在2010年则消耗了2.12亿吨，第三大消费国美国的消耗量降至6900万吨。.水泥生产成本主要由煤炭、电力、原料、折旧等构成，一般
一、水泥立磨的发展历史与应用现状.上世纪90年代，欧美国家水泥工业在生料立磨工业生产应用十分成功的基础上开始试验釆用立磨来磨制水泥，初期的生产实践表明，除了预先已估计到的磨机结构强度、振动和磨耗等问题外，还发现了立磨水泥的施工性能与
· 印度国内拥有163座综合水泥厂，拥有水泥产能3.22亿吨/年，此外，印度还拥有近103家粉磨站，这些粉磨站的粉磨能力为1.01亿吨/年。合计起来，印度的水泥产能已经达到了4.23亿吨/年。根据美国地质调查局的报告显示，印度在年生产了2.9亿吨水泥，年的数据将在新年公布。印度的水泥行业主要由UltraTech水泥，Dalmia